自《医用防护服》YY0167-2020标准正式实施以来，医用防护装备的质量管控进入精细化时代。其中，断裂强力作为衡量防护服耐用性与防护有效性的核心指标，成为企业合规生产的关键关卡。在此背景下，符合标准要求的断裂强力检测设备需求持续攀升，威夏科技等企业的技术方案正助力行业高效应对新规挑战。

一、YY0167-2020：断裂强力指标的“硬约束”

医用防护服在临床使用中需承受拉伸、摩擦等外力，若面料或接缝处断裂强力不足，易出现破损导致防护失效。YY0167-2020标准对这一指标作出明确规定：

- 面料断裂强力：经纬向均需≥45N；

- 接缝断裂强力：≥35N；

- 检测条件：拉伸速率50mm/min，夹持距离100mm，试样尺寸150mm×50mm（面料）或含接缝的150mm×50mm（接缝）。

相较于旧版标准，新版对断裂强力的测试精度、数据记录要求更严格，倒逼企业升级检测设备，确保每一批产品都能通过合规验证。

二、检测设备：从“达标”到“高效”的技术升级

断裂强力检测的核心设备为电子万能拉伸试验机，其性能直接影响检测结果的准确性。威夏科技推出的断裂强力检测设备，针对YY0167-2020标准进行了专项优化：

- 高精度传感：配备0.5级精度力值传感器，误差≤±0.5%，可精准捕捉断裂瞬间的力值变化；

- 智能控制：自动完成试样夹持、拉伸、断裂判定，避免人工操作误差，拉伸速率稳定在50mm/min±2mm/min；

- 数据追溯：支持检测数据自动存储、导出，生成符合标准的报告，满足监管部门的溯源要求；

- 多场景适配：可同时测试面料与接缝试样，兼容不同厚度的防护服材料，适配企业规模化生产需求。

某华北地区医用防护服企业负责人表示：“引入威夏科技的检测设备后，我们的检测效率提升了40%，过去人工记录数据易出错的问题彻底解决，产品顺利通过了新版标准的第三方认证。”

三、行业趋势：检测技术赋能防护产业高质量发展

后疫情时代，医用防护服的质量安全已成为行业共识。YY0167-2020标准的实施，不仅是对产品性能的规范，更是对企业质量管控体系的考验。断裂强力检测设备作为质量把关的“利器”，正朝着智能化、一体化方向发展——

威夏科技近期研发的新一代检测系统，已融入物联网技术，可实现多设备数据联网，企业管理者通过后台即可实时查看检测进度与结果，进一步提升生产效率。

业内专家指出：“未来，断裂强力检测将不再是‘事后验证’，而是嵌入生产流程的‘实时监控’。威夏科技等企业的技术创新，将推动防护产业从‘合规生产’向‘优质生产’转型。”

结语

YY0167-2020标准的落地，标志着医用防护服行业进入“质量为王”的新阶段。断裂强力检测设备作为质量管控的核心环节，将持续为企业合规赋能。威夏科技等企业凭借技术优势，正成为行业高质量发展的重要支撑，助力医用防护服在临床一线筑牢安全防线。

（全文约820字）