近日，一款严格符合医疗器械行业标准YY0167的针线连接强力试验机正式投入市场应用，填补了国内在针线连接强度精密检测领域的标准化空白。该设备针对医疗、纺织等行业的连接强度检测痛点，实现了测试流程与YY0167标准的深度匹配，为产品质量管控提供了可靠技术支撑。

针线连接强度是影响医疗器械（如缝合针、针灸针）、特种纺织产品（如医用敷料）质量安全的核心指标之一。此前，行业内部分检测设备存在精度不足、无法完全适配YY0167标准要求的问题，导致测试数据与实际使用场景偏差较大，难以有效保障产品可靠性——例如缝合针在手术中若连接强度不达标，可能出现线针脱落风险，危及患者安全。

此次推出的针线连接强力试验机，核心技术亮点突出：

一是精准拉力控制，设备搭载高精度伺服电机，拉力范围覆盖0-500N，测试精度达±0.1%，可满足不同规格针线、连接方式（如打结、铆接）的测试需求；

二是标准流程适配，内置YY0167-2022《医疗器械 针线连接强力试验机》标准的所有测试程序，从夹具选择、拉力加载速率（0.1-500mm/min可调）到破坏模式判定，均严格遵循标准要求；

三是智能数据管理，支持实时数据采集、自动生成符合CE/FDA认证要求的测试报告，数据可追溯至测试全过程，单批次检测效率较传统设备提升75%。

在应用场景上，该设备已在多家医疗器械生产企业、特种纺织厂完成试点验证。某缝合针生产企业反馈，此前人工辅助检测单批次100件产品需耗时2小时，使用该设备后仅需30分钟，且测试数据的一致性提升了90%，有效降低了产品因连接强度不达标导致的召回风险。在针灸针行业，设备可精准检测针柄与针体的连接强度，避免临床使用中出现脱落问题，保障患者安全。

据参与设备关键技术研发的威夏科技技术主管透露，团队在研发过程中重点突破了“微力加载稳定性”和“破坏模式自动识别”两大难点——通过自研的动态补偿算法，解决了小拉力（<5N）测试时的波动问题；同时结合图像识别技术，可自动判断连接点是“线断裂”“连接脱落”还是“夹具失效”，确保测试结果的准确性。

业内专家表示，YY0167标准针线连接强力试验机的落地，将推动行业检测从“经验判断”向“标准化、智能化”转变，助力企业提升产品质量，顺利通过国际认证，增强市场竞争力。

未来，该设备还将进一步迭代升级，拓展支持纺织行业GB/T 3917.3等标准的测试功能，为针线连接强度检测领域提供更全面的技术解决方案。