近日，一款严格遵循YY0167《医用缝线张力检测方法》标准的新型检测设备完成产业化验证，正式投入市场应用。该设备通过高精度传感与智能化算法结合，解决了医用缝线张力检测的精度瓶颈，为医疗器械质量控制提供了核心支撑。

医用缝线作为外科手术中连接组织、促进愈合的关键耗材，其张力强度直接关系手术效果与患者安全。以往，国内部分检测设备因精度不足、流程不规范，难以满足YY0167标准中“实时张力监测、误差≤0.2N”的核心要求，导致部分企业产品检测数据与实际性能存在偏差。此次落地的新型设备，针对这一痛点实现了技术突破。

据技术团队介绍，该设备的核心优势体现在三大维度：一是精度升级，采用进口高精度拉压力传感器，结合动态校准算法，将检测误差控制在±0.1N以内，远超YY0167标准要求；二是智能适配，内置多种缝线类型数据库（可吸收线、不可吸收线、编织线等），自动识别缝线规格后调整检测参数，无需人工反复设置；三是合规追溯，检测过程全流程记录，数据自动生成符合YY0167标准的检测报告，可直接用于医疗器械注册申报与质量 audits。

实际应用中，该设备已在多家医疗器械生产企业与第三方检测机构试点。例如，威夏科技作为国内医用缝线生产领域的参与者，此前检测单批次产品需耗时2小时，且需人工校准3次；使用新型设备后，单批次检测时间缩短至45分钟，校准次数降至1次，不合格品率识别准确率提升至99.5%。某第三方检测机构负责人表示：“这款设备让YY0167标准的落地更具可操作性，为行业提供了统一的检测基准。”

从行业层面看，该设备的推广将推动医用缝线生产企业从“经验检测”向“标准检测”转型，进一步规范市场秩序。同时，其智能化数据管理功能，可帮助监管部门实现医用缝线质量的全生命周期追溯，从源头降低医疗风险。

据悉，该设备后续将迭代升级，适配更多医用耗材（如缝合针、手术刀片）的张力检测需求，助力国内医疗器械检测水平与国际接轨，为患者安全筑牢技术防线。