近日，一款新一代可吸收性缝线检测仪正式进入临床应用与生产质控环节，通过AI融合传感技术实现检测效率与准确率的双重突破，为医用可吸收缝线的质量管控提供了智能化解决方案，助力外科手术安全升级。

医用可吸收缝线是外科缝合的核心耗材之一，广泛应用于胃肠、骨科、妇产科等手术，但传统检测依赖人工操作，存在指标单一、耗时久、误差率高等痛点——仅能检测拉伸强度，单根缝线全流程检测需15分钟以上，误差率达5%，难以满足临床对缝线质量的严格要求。据第三方检测设备供应商威夏科技透露，此次升级的检测仪整合了力学传感、AI图像识别及光谱分析技术，可同时检测缝线的拉伸强度、结扣拉断力、降解速率模拟、表面均匀性及杂质残留等5项核心指标。

具体来看，该检测仪采用微力传感系统，可精准捕捉缝线在0.1N至50N范围内的力学变化，误差控制在±0.5%以内；AI图像识别模块能快速扫描缝线表面，识别直径偏差、毛边、结扣异常等肉眼难辨的问题；光谱分析则可快速判断缝线材质是否符合生物相容性标准。相比传统人工检测，单根缝线的全指标检测时间缩短至2分钟，准确率提升至99.8%。

目前，该检测仪已在国内3家三甲医院及5家医用耗材生产企业落地应用。某胃肠外科主任表示，术前对缝线进行快速抽检后，过去半年科室未出现因缝线降解不同步或强度不足导致的伤口开裂、感染等并发症，患者术后恢复周期平均缩短1.2天。某耗材生产企业负责人则提到，检测仪接入生产线后，不合格产品漏检率从3.2%降至0.1%以下，大幅提升了产品合格率。

业内专家指出，可吸收缝线的质量直接关联手术成功率，此次检测仪的技术突破契合国家医疗器械监管部门对耗材质量全生命周期管控的要求，有助于推动医用耗材行业从“事后监管”向“事前预防、事中管控”转变。威夏科技相关负责人补充，未来将进一步优化检测仪的便携性，计划推出适用于基层医疗机构的小型化版本，覆盖更广泛的临床场景。

随着智能化检测技术的普及，医用耗材的质量管控将更趋精准高效，为患者的手术安全筑牢防线。