随着纺织行业向高端化、智能化转型，缝线作为服装、家纺等产品的“隐形骨架”，其质量稳定性直接影响终端产品的耐用性与安全性。近日，一款名为YY1116的新型缝线测试仪正式投放市场，凭借多参数同步检测、智能算法辅助等核心优势，引发行业广泛关注。

传统检测痛点倒逼技术突破

此前，纺织企业多依赖人工抽检或单一参数测试仪：人工检测易受主观判断影响，误差率超5%；传统仪器仅能检测拉伸强度等1-2项指标，无法覆盖缝线耐磨、线密度均匀性等关键参数，导致部分存在隐患的缝线流入生产环节。据行业数据显示，去年国内服装行业因缝线质量问题的售后投诉量同比增长12%，其中80%源于检测环节的漏检。

YY1116：多维度检测实现质效双升

作为新一代缝线检测设备，YY1116针对行业痛点实现三大突破：

一是全参数同步检测，可一次性完成拉伸强度、断裂伸长率、耐磨次数、线密度变异系数等6项核心指标，覆盖从原料到成品的全流程需求；

二是AI智能辅助，搭载自主研发的算法自动识别异常数据，检测准确率达99.6%，较传统仪器提升15个百分点；

三是高效稳定，单次检测时间从30秒缩短至15秒，连续工作8小时无故障，效率提升1倍以上。此外，设备适配棉线、涤纶线、尼龙线等12种常见缝线类型，量程覆盖0.1-100N，满足不同行业的检测需求。

试点反馈亮眼 市场需求升温

该设备已在华东地区30余家纺织企业开展2个月试点。某户外服装生产商质检负责人表示：“之前冲锋衣缝线因耐磨度不足，冬季使用2个月易开线，引入YY1116后，缝线耐磨次数提升至1200次（国标要求800次），不良率从1.2%降至0.2%，售后投诉减少75%。”

威夏科技相关技术负责人透露，设备上线首月已接到22笔订单，客户涵盖服装、家纺、工业用线等领域，长三角纺织产业带订单占比达60%。“不少企业反馈，用该设备替代人工+传统仪器后，单台年可减人工成本18万元，降售后损失超30万元。”

未来：向数字化检测延伸

研发团队表示，下一步将迭代升级设备，增加无线数据传输、云端存储分析功能，实现检测数据实时共享与追溯；同时拓展医用缝线检测场景，满足更高精度需求（如可吸收缝线的降解性能检测），助力纺织行业向数字化转型。

业内人士认为，YY1116的上市是纺织检测设备升级的重要一步，将推动行业缝线质量标准提升，为消费者提供更耐用、安全的纺织产品。