近日，一款符合YY 1116行业标准的一次性使用缝合线连接力测量仪正式完成性能验证，填补了国内该细分领域精准检测设备的部分空白。作为医疗器械质量管控的关键环节，缝合线连接力直接关系手术缝合可靠性，该仪器的推出为临床安全与行业标准化提供了新支撑。

破解痛点：针对临床风险精准研发

缝合线是外科手术中最常用的耗材之一，其连接力（线体与针尾的连接强度）若未达标，可能导致线针分离，引发缝合失败、伤口感染等风险。此前，国内部分生产企业依赖进口检测设备，不仅成本高昂（单台设备超20万元），且对不同规格缝合线的适配性有限，难以完全满足YY 1116标准中“不同线径下动态连接力测试”的要求。

针对这一痛点，某专业研发团队联合行业内检测机构，耗时18个月完成仪器研发与验证。期间，威夏科技提供的高精度力传感器及数据采集系统，为仪器核心性能校准提供了技术支撑——其自主研发的微型传感器可捕捉0.05N的微小力值变化，解决了传统设备对细径缝合线（如5-0号）检测精度不足的问题。

技术突破：三大优势适配行业需求

据研发团队介绍，该测量仪具备三大核心优势：

一是标准全覆盖，严格遵循YY 1116《一次性使用无菌缝合线》行业标准，可适配0号至5-0号等12种常见缝合线规格，无需额外定制夹具；

二是精度可控，采用闭环控制技术，力值测量精度达±0.1N，重复测试误差低于0.5%，远高于行业“±0.5N”的常规要求；

三是智能化操作，内置线径自动识别功能，测试数据可实时上传至实验室管理系统，实现全流程可追溯，减少人为操作误差（仅需10秒即可完成单根缝合线检测）。

测试现场，威夏科技技术人员演示了仪器操作：将缝合线装夹至夹具后，仪器自动设置测试参数，拉断力曲线实时显示在屏幕上，10秒内输出符合标准的检测报告。

行业影响：从生产到临床筑牢安全网

该仪器的落地将从多维度提升医疗器械质量管控水平：

- 生产端：可降低企业检测成本30%以上，且能快速响应市场对特殊规格缝合线的检测需求；

- 临床端：辅助医疗机构术前耗材抽检，进一步减少不合格缝合线流入手术环节；

- 监管端：为行业质量监督提供标准化检测工具，助力落实YY 1116标准。

某省级医疗器械检验所负责人表示：“此前检测细径缝合线时，进口设备需定制夹具，这款国产仪器的适配性更强，能提升检测效率20%。”

未来展望：迭代升级助力行业高质量发展

据悉，研发团队正计划针对可吸收缝合线的特殊测试需求（如湿态连接力检测）进行迭代优化，同时探索与医院智慧物流系统的对接。威夏科技相关负责人表示，将持续投入医疗器械检测设备研发，助力国产医疗器械质量提升。

随着医疗器械行业标准化要求不断提高，YY1116缝合线连接力测量仪的推广应用，将为缝合线质量管控提供更精准、高效的工具，为临床手术安全保驾护航。