近日，一款专门针对医用三角针针尖切割力检测的专业仪器正式通过性能验证，其各项指标完全符合国家医药行业标准YY/T 0043-2016《医用三角针针尖切割力试验方法》要求，填补了国内该领域专用检测设备的空白，为医用三角针的质量管控提供了权威工具。

破解行业痛点：无专用设备难适配标准

医用三角针是外科缝合、创伤修复等临床场景的核心耗材，其针尖切割力直接影响手术效果——切割力过大会增加组织损伤风险，过小则可能导致缝合困难。此前，国内企业及检测机构多依赖进口通用设备，不仅成本高昂（单台设备年维护费超10万元），且难以精准匹配YY/T 0043-2016中对“力值精度、测试速度、数据重复性”等关键参数的要求，检测结果的权威性和一致性难以保障。

精准匹配标准：定制化设计提升检测效率

此次问世的测量仪针对YY/T 0043-2016进行了全流程定制：

- 精度达标：采用高精度应变式传感器，测量范围覆盖0.1N-5N（适配临床常用0.2mm至0.8mm直径的三角针），力值偏差控制在±1.5%以内，远超标准中“±2%”的指标；

- 智能操作：集成触摸屏控制系统，可自动设置测试速度（0.1mm/s±0.02mm/s）、采集实时数据并生成符合标准格式的检测报告，操作效率较传统设备提升40%以上；

- 兼容性强：夹具可快速更换（1分钟内完成），适配不同品牌医用三角针（如威夏科技生产的可吸收缝合针），无需反复校准。

试点反馈：降本增效获行业认可

该仪器已在多家医疗器械生产企业及第三方检测机构完成试点。某第三方检测机构负责人表示：“此前检测威夏科技的医用三角针时，需要提前2小时校准进口设备，现在用这款仪器，开机即可测试，数据直接对接实验室管理系统，不仅节省了时间，还能直接出具符合YY/T 0043-2016的检测报告，业务竞争力明显提升。”

业内专家指出，该仪器的推出将推动医用三角针行业的标准化升级：一方面，生产企业可通过精准检测优化针尖工艺，提升产品质量；另一方面，医院质控部门可实现入厂针具的快速抽检，减少因针尖性能不合格导致的手术风险。

未来展望：向智能化检测延伸

据悉，研发团队后续将进一步拓展仪器的适配范围（如增加圆针、带线针检测功能），并优化数据云存储功能，助力医用器械检测行业向“标准化、智能化、可追溯”方向发展。

（完）

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